镀锌钢板的耐蚀性主要取决于镀锌层的厚度，因此厚度测量往往是判断镀锌钢板质量的主要依据。镀锌层受表面成分、结构和钢的不同反应的影响。此外，锌溶液的角度和速度也有很大的影响。因此，无法预测均匀的涂层厚度。因此，绝对有必要测量单位面积的平均锌粘附重量（g）。附着力的测量方法有破坏性断面金相观察、酸洗、无损膜厚仪、电化学法、进出口重量差估计法等。常用的方法有薄膜测厚法和酸性粉末法等。薄膜测厚仪是用磁场感应法测量锌层厚度的一种常用而简便的方法。其基本条件是钢的表面必须光滑完整，才能获得更精确的图形。因此，不可能在钢边缘或粗糙的、有角度的钢铸件或铸件上获得准确的数字。普通铸铁件由生铁、当归和零基材料制成。可以得到相当精确的数字。铸件是绝对不准确的。酸洗是一种较为准确的正式检验报告方法。只有在切片时，才能注意上下部分的合理选择，得到准确的图形。但也存在一些缺点，如耗时长、钢材面积复杂不易获得、零件过大不能整体固化等。因此，充分利用测厚仪对现场过程进行控制，采用酸洗法进行最终检测就足够了。均匀的热镀锌钢易生锈，但锌层仍然很薄，因此有必要对薄件是否符合标准进行检测。通常的均匀性检验方法是硫酸铜法，但在锌镀层和合金镀层的检验中存在许多问题。由于锌层和合金层在硫酸铜溶液中的溶解速率不同，合金层中的锌铁比也不同。因此，用一定浸渍时间的重复次数来判断均匀性是不合理的。因此，在欧洲、美国和日本的工业标准中，有废除这种试验方法的趋势，用分布代替均匀性，主要是视觉或触觉，必要时用薄膜测厚仪检查分布状态。由于形状复杂的小零件的面积测量不容易，平均膜厚也不容易获得，有时需要参考硫酸铜试验方法，但硫酸铜试验永远不能代替粘着测量的目的。所谓坚固性，是指镀锌层与钢材之间的紧密性。主要要求镀锌构件在精加工、搬运、贮存和使用过程中不得剥落。一般的检验方法有锤击法、挤压法和缠绕法。锤击法是锤击试样，检查涂膜表面状态。固定试样使手柄的重量在垂直位置自然下降，因为锤子支撑的平台的高度和水平是相等的。每4毫米做5个点，观察皮肤薄膜是否脱落。但是，在距离角或端部10 mm的范围内，不得进行试验，且不得在同一位置进行两次或两次以上的冲击。该方法广泛应用于锌、铝薄膜的检测。其他的方法，如挤压和压接，很少使用，所以暂时没有提及。一般认为，为了方便测量牢固度，在拐角处用两个镀锌钢互相敲击，观察拐角处的剥落情况，是错误的。如果角落里只有一些较厚的锌颗粒。如果在操作过程中处理不当，粗锌颗粒一经撞击就会脱落。因此，该方法不能用于确定普通镀锌层对铁基的密封能力。附着力、均匀性、牢固性是通用规范热浸镀锌的质量检验项目。也是一般正式检验报告的标准。